提质升级是云硫矿业2014年的工作主题，在推动采选公司降本增效、节能降耗、综合有效利用资源中发挥出强大力量。

矿山经过20多年的开采，矿石开采深度、难度不断增加，成本上升，效益下降，生存空间日益狭窄，硫精矿提质升级迫在眉睫。为强力推进硫精矿提质升级，云硫成立了以王琦董事长为组长的攻关领导小组，对提质升级工作进行全面规划和指导。2014年，云硫剑指技改潜力巨大的ⅴ系列，并以此为突破口，全面打响了云硫“提质升级、降本增效”的攻坚战。

2014年3月，云硫召开ⅴ系列技改工程设计审查会。经过专家组审查，云硫同意对ⅴ系列进行改造设计施工。

ⅴ系列技改工程的目的是为了优化流程，提高选矿技术经济指标，降低选矿成本，稳定生产含硫48%以上的硫精矿，提高综合经济效益。原ⅴ系列采用的机柱联合快速浮选工艺流程，难以稳定地把硫精矿品位由47%提升至48%以上；同时在生产过程中，由于浮选柱设备故障点多、故障率高、维修频繁，导致生产成本较高。

ⅴ系列技术改造是在原ⅴ系列磨矿浮选系统的基础上，将二粗一精二扫流程改为二粗三精三扫顺序流程，将现有的浮选柱改为浮选机，年处理原矿100万吨，年生产含硫48%以上硫精矿56吨。

2014年8月23日，ⅴ系列技改工程正式启动。工程的土建施工由建安公司负责，9台浮选槽、2台搅拌桶及平台建设等非标件由采选公司机械厂负责制作，机修厂、棒磨车间等负责设备安装。在施工过程中，采选公司充分发挥工程技术人员的聪明才智，制定各重点部位分项施工的专项方案，坚持施工有计划、有措施、有检查，使工程质量管理始终处于受控状态，确保了工程质量。

采选公司机械厂承担了浮选槽、搅拌桶等非标件制作，任务量大，时间紧。为了圆满完成制作任务，机械厂在中秋节期间坚持加班，铆焊车间内孤光闪烁，焊花飞溅。

2014年11月15日夜晚，往日沸腾喧闹的施工现场一片宁静。一台台、一套套安装完毕的新设备肃然矗立，整装待阅。为确保万无一失，做到新设备一次安装试车成功，设备调试组的工作人员对浮选槽、仪表仪器、精矿管道结合部等进行最后一次巡检和试验。2014年11月16日，ⅴ系列技改工程一次试车成功。

ⅴ系列技改工程作为采选公司2014年提质升级重点项目，历时90多天施工一次试车成功，创出了一条任务重、工期短、进度快、质量优的建设之路。

图为云硫矿业采选公司ⅴ系列技改工程现场。（金凌鹏 摄）